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山西螺旋焊管機組生產(chǎn)中不斷采用新技術(shù)、新工藝、新設備, 機組出現了新的特點(diǎn)。螺旋焊管機組的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。 供料工序設備主要包括拆卷機、矯平機、剪焊機、圓盤(pán)剪、銑邊機、遞送機、卷邊輥、導板等設備。供料工序主要為鋼管成型提供板寬尺寸板邊光潔、月牙彎小的帶鋼。以下按設備論述一下供料工序設備的新特點(diǎn)。 拆卷機。同傳統無(wú)備卷功能的帶中間托輥的拆卷機相比, 現今的山西螺旋焊管機組拆卷機的主要特點(diǎn)是: 山西螺旋焊管機組設有備卷小車(chē)可以備卷；在拆卷機的兩側牌坊上鑲有耐磨鋼板, 將鋼卷兩邊靠緊, 防止帶鋼在回轉中左右擺動(dòng), 防止散卷, 造成板邊偏移。為防止鋼卷在拆卷過(guò)程中松馳, 造成鋼板表面相互劃傷, 在拆卷機一側錐頭軸上裝有帶電液制動(dòng)器的減速機, 使鋼卷在拆卷過(guò)程中承受反向張力, 有效地防止了鋼卷的松馳、劃傷。增大拆卷機的鋼卷提升能力, 減少停車(chē)對頭次數, 提高生產(chǎn)效率。出了更高的要求。 

山西螺旋焊管機組采用帶支撐輥和在下輥座上設有上輥平衡裝置的矯平機, 使山西螺旋焊管機組矯平能力和矯平精度大幅度提高。矯平機對中設計，矯平機底座借助于液壓缸, 能垂直于鋼卷遞送方向移動(dòng)。移動(dòng)量根據板寬變化, 使矯平機矯平輥中心對準帶鋼中心, 使其左右機架受力均勻, 負荷平穩, 保證良好的矯平效果, 也是防止帶鋼跑偏的有利措施。矯平機壓下機構采用液壓壓下裝置, 使壓下裝置的響應速度好, 調整精度高, 過(guò)載保護簡(jiǎn)單可靠。液壓壓下多采用標準液壓元件, 簡(jiǎn)化機械機構, 比機械傳動(dòng)效率高。

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螺旋焊管機組公司對焊管機組保養的秘訣如下：   

1.按期給焊管設備進(jìn)行潤滑油的添加工作，這樣能夠有效的防止焊管生銹，從而確保設備的效率。個(gè)人覺(jué)得在焊管設備當中鍍鋅是佳的延長(cháng)壽命的方式，但是我們需要注意，在給焊管設備進(jìn)行鍍鋅處理之前，先要進(jìn)行脫脂的處理，將表面的油漬、污垢去除干凈。   

2.使用堿洗的方法能夠消除部分污垢，但是酸洗和堿洗對于除污有著(zhù)不同的影響。其中的原理還是比較的復雜的，小編在這就只能告訴您采用酸洗的方法是比較契合鍍金的。   

3.不管我們有沒(méi)有使用螺旋焊管機組設備，平時(shí)都需要做好它的檢查工作。查看各個(gè)工作管路是否正常。并且還要將檢查結果詳細的記錄下來(lái)，我們我們在檢測的過(guò)程當中發(fā)現安全隱患，就需要及時(shí)的上報并且做好維修工作。確保設備的正常運行。